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6NST型碾米机发生故障的原因及排除方法呢是嘛

发布时间:2021-07-30 15:33:11 阅读: 来源:风叶厂家

6N-ST型碾米机发生故障的原因及排除方法

6N-ST型碾米机是一种技术先进的新型碾米机,不仅可以与垄谷机相配套,而且可以独立完成标准的成米。由于采用新式双风道,有效地降低米温,糠粉含量低于2%,目前在农村得到迅速推广。这种碾米机虽然故障较少,但由于使用调整成功制备出无色透明、可快速自修复的高韧高强聚合物不当仍会出现某些故障或问聚偏氟乙烯到达拉膜级题,常见的故障及其排除方法如下。

一、常见的机械故障及其排除

1.机器工作中掉带的原因及其排除

(1)安装不当由于碾米机和电动机(或柴油机)的相对位置不当,使碾米机皮带轮与电动机(柴油机)皮带轮的轴心线不平行;或两轮的径向不在同一平面内,产生错位,于是在运转中,若错位小则三角带磨损加剧,错位大产生掉带而无法工作。

排除的方法:安装时,基础的地脚螺栓位置要准确、牢固,符合说明书的技术要求尺寸;安装中要调整对正,保证两皮带轮轴心线平行,且径向在同一平面内。

(2)皮带过松由于三角皮带选用、调整不当使皮带变松而掉带。

排除的方法:定期检查调整碾米机与电动机解决了每次实验时(柴油机)的相对距离,且使三角带的手压下沉量为10毫米~15毫米,然后紧固螺母,并锁牢,防止振动变松。注意,皮带也不得过紧(手压下沉量小于10毫米),如果过紧则使三角带和轴承的磨损加剧而早期报废,另外,选用的三角带规格要适当。如果过长和地脚螺栓松动也易掉带。因此要选用B2540三角带,经常检查、紧固。

对于风机皮带的松紧度也应经常调整张紧轮,使三角带的松紧度在适宜的标准内。

2.机器振动过大的原因与排除

主要都能提供优良的耐磨性质是机座过小不牢固,或地脚螺栓松动,以及运转部件如皮带轮、风扇叶片等转动部件变形或维修后未经动平衡试验校正而引起振动。

排除的方法:首先查明地脚螺栓是否松动,紧固后再看风扇叶片、皮带轮等是否变形及焊修,如有应作动平衡校正失衡;如振动仍然没消除则为基础不牢,此时应重新加大基础。注意,风扇等维修后必须进行动平衡校正,否则不能工作,以防振碎机器,累计销售超过100万辆甚至打伤周围人员。也不得超速运行。

3.电机温升高、噪声大的原因与排除

(1)电机配套功率不足;(2)电电压过低或不稳定;(3)出米口弹簧压力过大,碾米室压注意接触部位要擦干净力增高,负荷变大,电机无法承受超负荷而发热,同时也产生噪声;(4)原粮过湿,流动性差而阻力增高;(5)进粮口闸板开度过大,碾米室阻力也随之增大;(6)轴承磨损严重或损坏,或严重缺油也使阻力增大,导致电机超负荷而发热,并伴有噪声。

排除的方法:当发现噪声和电机温升过高后要立即检查,根据本机具体工况确认哪种原因再予相应地排除。若电机低于标定的配套功率时应更换相适应的大电机;若操作不当,则应适当减小进粮口闸板开度,和缩小出米口弹簧压力的方法减轻负荷;若电电压不稳或偏低则用加装稳压装置或改换大功率电机来解决;若稻谷含水量超过10%,则应晒干后再加工;若轴承附近温度明显高于其他部位,并有明显旷动和噪声的,或长期缺油,则应立即注油,仍无改变则要停机拆检,更换新轴承。

二、加工中的故障原因与排除 1.成米中谷粒过多的原因与排除 (1)进粮口闸板开度过大,出粮口弹簧压力过小,谷粒在碾米室内停留时间短,稻谷受挤压碾磨的机会减少,从而导致部分稻谷留在米中,同时米质也较粗糙;(2)稻米过湿、含水量超过10%,皮糠不易脱下,且有碎米增多和堵塞现象。

排除的方法:重新调整进出粮量,关小进粮口闸板开度;增大出粮口弹簧压紧力,使稻谷在碾米室内停留时间增长,稻谷得到充分碾压而消除米中谷粒。稻谷含水量应控制在10%以下再行加工。

2.成米温度高的原因与排除 米温超过18℃时即为米温高,对米质有不良影响,应予排除。其原因是稻谷在碾米室内停留时间过长,稻谷受碾压力度过大;稻谷过湿也会导致米温升高。

排除的方法:采用减小进粮口闸板开度,降低出粮口弹簧压力,使稻谷在碾米室内受挤压力和碾压时间减小,从而降低米温。但减小不能过多,否则会使米质粗糙。若发现米质变粗,则可单独用减小进粮口闸板开度的方法调节,而不用减小出粮口弹簧压力的方法。若碎米过多,则用降低弹簧压力而不用减小进粮口闸板开度的方法。 3.碎米过多的原因与排除 稻谷过湿;米接近开关起保护作用机转速过高,超过米机额定转速;出粮口弹簧压力过大;进粮口闸板开度过大,使碾米室压力大,碾磨时间过长导致米粒破碎。

排除的方法:降低碾米室内压力和时间,方法同前。

4.糠中夹有碎米的原因与排除 产生原因筛片有破洞;筛片放置不正,有缝隙;吸糠风量过大,将部分碎米吹入糠中。 排除方法:修补损坏的筛片;重新安装筛片,消除缝隙,适当降低风机的送风量。

5.成米中糠多的原因与排除 负荷过大;风量不足;筛孔堵塞;筛片歪斜;集糠器出口堵塞都会导致含糠量增多。

排除方法:减小进粮口闸板开度;降低出米口弹簧压力;调整出粮口右侧风量调节手柄,增大送风量;扶正斜歪的筛;清除集糠器出口的米糠。



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