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蜂窝纸板生产线通过鉴定

无锡市锡达蜂窝生产线制造厂最新制造的FBJD—8／600B型蜂窝纸板生产线，于10月8日通过了国家离型纸轻工业包装监检中心的鉴定。参加鉴定会的专家一致认为，该生产线设计独特，水平超前，优势明显，操作便利，价位适宜，是符合我国国情的理想的蜂窝纸板生产设备。

无锡锡达厂主要从事纸蜂窝生产线以及相关设备纸护角生产线的研究与制造，企业成立时间虽短，但总经理马鑫康及机械总设计师张工、电器工程师沈工都是受过专业培训的，其中马总年轻时在江苏工学院深造过，又是冷作工出身，从学徒、班组长到车间主任，有一定的机械基础。总工程师张志孟毕业于常州轻工学院，早年设计过矿山、起重、涂装、输送机械及食品机械，见多识广，尤其对制图、机械传动及自动化的应用上更突出，当地人都叫他“电脑”。电器工程师沈工年富力强，对自动化设计方面造诣很深。有这个强大的设计组合，加上员工们一丝不苟的工作精神，制造出来的产品的先进性和完第4善性，当然不成问题。

锡达企业对目前上市的各种形式蜂窝纸板生产线进行了剖析，认为八角轮缠绕式纸蜂窝生产线最适合我国国情，只不过设备制造上有缺陷。针对这个问题，锡达厂立足收银台在设计上克服原有设备的不足和缺点，从用户实际出发，大胆地、有把握地进行了设备全方位的设计制造，终于造出了高效节能、操作方便、性能优越、经久耐用的FBJD一8／600B型蜂窝纸板生产线。这种新式生产线有以下几个优点：

第一，纸芯制造的关键是涂胶机，而涂胶机的好坏在于胶辊的质量，为确保胶辊的同心度，该厂淘汰了旧机床，今年初从国内著名厂家新购了一台大型车床和立式铣床，保证了车、铣、磨加工的精度，从而保证了产品质量。

再就是在一般厂家看来很头痛的快捷、便利地互换胶辊（为获得不同蜂窝边长的纸芯）问题。锡达厂首先用预先调整好的备用胶辊，不拆轴承十分钟内就家电膜可完美地换好胶辊，因为他们使用了特殊设计的胶辊墙板。 第二，通常的蜂窝纸板生产线的底层面纸架都是在地上刨一个坑，然后把纸架子放下去，这样一是安装麻烦，二是换纸困难，锡达厂针对这个问题又有改进，他们把纸架子放在最后。贴着地面放卷过去，有效地解决了上述两个问题。

第三，纸芯拉伸机是整个纸板生产过程中的关键设备，原来纸芯拉伸辊用精密管特殊车加工完成，有三对，生产过程中加压过高会使纸芯压坏，过轻起不到拉伸作用，锡达厂为此设计了丁基橡胶辊，有效地解决了这个问题。

拉伸机不木工机械同于其他厂家之处就是智能化控制，它能使纸芯芯孔大小与温度、拉力有机地结合起来，自动调节、液晶显示拉伸情况，为连续地进入纸板复合打好基础。

第四，抽湿烘干是蜂窝纸板生产线的重要部位，它们直接影响生产线的速度和纸板质量。目前这种设备的烘干方式有几种，一是微波，二是电加热，三是蒸汽烘干，四是燃油、燃气加热，其中微波烘干较为先进，但也存在很多问题，比如微波设备加热元件寿命不长且价格昂贵，若保护措施不当造成泄漏要伤及人身。

锡达厂从用户角度出发，为用户节省成本，提高热效率，率先采用了国内首创的电热特殊介质转换器（热风发生器），转换率高达91.8％。几经实践，效果特佳，升温快、省电、易操作，此项技术已申报了国家新型实用专利。

第五，纸板复合机总成实际上是指芯条对接开始经拉伸定型、抽湿、烘干、冷却到横切为止，是连续不断的生产作业，既然是多台机联动就要考虑整机同步问题，以前的惯例是用多台变频电机接到同步板上，传动效力越高在预先试验得出数据后调好各电动机的变频频率，从而达到同步目的。这样由于多用电器元件及电机，一是容易出现故障，二是加大了设备成本，锡达厂采用了一台变频电机用传动轴联动方式，既解决了同步问题，又减少了设备成本。

锡达企业通过对国产设备不足之处进行技改，已成功地造出了符合我国国情在做垫片穿刺力测定法时取1个预处理过的垫片、符合广大民营企业发展需要的独特的纸蜂窝生产线。一些行家认为，这将大大推进我国的蜂窝纸板行业跃上一个新的台阶。